직물 질감의 실리콘 시트는 산업 기계, 열 프레스 장비, 식품 가공 라인 및 미끄럼 방지 작업 표면에 널리 사용됩니다.- 많은 고객이 우수한 내열성, 유연성 및 질감 있는 미끄럼 방지 표면 때문에 이러한 유형의 실리콘 시트를 선택합니다.-
그러나 몇 달 동안 계속 사용하면 일부 고객은 표면의 미끄럼 방지 기능이 점차 약해지는 것을 느낄 수 있습니다-.
최근 독일 고객 중 한 명이 이 문제에 대해 문의해 왔습니다.
그들은 매일 오랜 시간 동안 고온에서 작동하는 자동화된 포장 기계에서 직물 질감의 실리콘 시트를 사용하고 있었습니다. 약 6개월 후, 특히 시트에 기름과 먼지가 쌓였을 때 표면 마찰이 눈에 띄게 감소했습니다.
고객은 실리콘 시트의 품질이 저하된 것을 우려했습니다.
작업 환경과 적용 세부 사항을 확인한 결과, 주된 원인은 제품 고장이 아니라 오일 오염과 결합된 장기적인 표면 마모-라는 사실을 발견했습니다. 빈도가 높은- 산업 작업에서는 질감이 있는 표면이 점차 매끄러워져 원래의 미끄럼 방지 성능이 저하될 수 있습니다.-
문제를 해결하기 위해 우리는 세 가지 실용적인 솔루션을 제안했습니다.
먼저, 알코올이나 중성 세제를 사용하여 실리콘 시트 표면을 정기적으로 청소하여 기름 잔여물과 먼지 축적물을 제거합니다.
둘째, 마찰이 높은-애플리케이션의 경우 경도가 높고 내마모성이 뛰어난 실리콘 소재를 사용하는 것이 좋습니다.-
셋째, 장비가 높은 압력과 온도에서 지속적으로 작동하는 경우 실리콘 시트를 주기적으로 교체하면 안정적인 성능과 생산 안전성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
고객은 자재 사양과 유지보수 일정을 조정한 후{0}}미끄럼 방지 성능이 크게 향상되고 장비 작동이 더욱 안정적이 되었다고 보고했습니다.
패브릭 질감의 실리콘 시트는 내구성이 뛰어난 제품이지만 실제 작업 환경에 맞는 경도, 두께, 표면 질감을 선택하는 것이 매우 중요합니다.
실리콘 시트의 표면 마모, 수축, 백화 또는 미끄러짐 문제가 발생하는 경우 올바른 산업용-등급 실리콘 소재를 선택하면 서비스 수명을 크게 연장하고 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.