난징 뉴 런 고무&플라스틱 유한회사
난징 뉴 런 고무&플라스틱 유한회사는 다양한 유형의 실리콘 고무 시트, 실리콘 폼 시트, 실리콘 튜브 및 기타 고무 제품을 생산하고 수출하는 전문 제조업체입니다.
왜 우리를 선택 했습니까
전문가 팀:우리의 뛰어난 직원과 엔지니어들은 고객에게 경쟁력 있는 가격, 탁월한 품질 및 사려 깊은 애프터 서비스를 지속적으로 제공하고 있습니다.
고품질 제품:제품의 품질은 고객으로부터 인정을 받았으며 동남아시아, 미국, 유럽 등 30여 개국과 지역으로 수출되었습니다.
온라인 지원:온라인 상담, 사전 판매부터 사후 판매까지 고객 맞춤형 요구 사항을 충족시키기 위한 전문 인력이 있습니다.
권위 있는 품질 감독:제품은 품질 관리 시스템 표준을 준수합니다.
고내열 실리콘 개스킷이란?
표준 실리콘 고무로 만든 고온 실리콘 개스킷은 475도 F를 쉽게 견딜 수 있습니다. 그러나 더 높은 온도 저항성이나 열 또는 내화성을 처리해야 하는 경우 부품을 만드는 데 특수 등급 실리콘 고무를 사용합니다.
장수
시간이 지남에 따라 고온 개스킷은 귀중한 투자임이 입증됩니다. 내열 개스킷을 제조하는 데 사용되는 소재는 강렬한 열 조건을 견딜 수 있으며 작동 환경에 따라 기존 개스킷보다 훨씬 오래 지속될 수 있습니다.
내구성
고온과 접촉하는 구성 요소에 내열성 개스킷을 사용하면 전체 프로젝트에 내구성을 제공할 수 있습니다. 광범위한 소재로 제공되는 고내열성 가스 개스킷은 PTFE(테프론), 흑연, 천연 고무 등을 사용하여 제조할 수 있습니다. 각 소재는 온도와 특정 작업 조건에 대해 뚜렷한 이점을 제공합니다.
고성능
개스킷이 애플리케이션의 극심한 열을 견딜 수 없다면 전체 작업이 실패할 수 있습니다. 개스킷은 두 구성 요소를 서로 분리하고, 그 기능이 실패하면 제조 공정에 해로울 수 있습니다. 격리가 깨지면 도미노 효과가 시작되어 생산이 중단될 수 있습니다.
고온을 견딜 수 있는 내열성 개스킷을 사용하면 최적의 용량에서 성능을 발휘하여 작업을 효율적으로 진행할 수 있습니다.
더 다양한 기능
내열성 개스킷은 특성과 내열성에 따라 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있는 여러 가지 옵션을 제공합니다. 프로젝트가 많은 열에 제한적으로 노출되거나 지속적으로 극한의 온도에 직면하든 내열성 개스킷은 두 경우 모두 유익할 수 있습니다.
저하에 대한 저항성
격납 실패의 가장 흔한 원인은 극심한 열 노출을 견딜 수 없는 개스킷 재료와 접착제의 열화입니다. 필요한 내열 특성을 갖춘 고온 개스킷 실런트를 선택하면 제품이 너무 빨리 열화되는 것을 방지할 수 있습니다.
내열 개스킷의 일반적인 용도는 무엇입니까?
배기가스 및 증기 배출과 기타 고온 매체에 대한 밀봉에는 변동하는 작동 조건에서 열적 저하를 견딜 수 있는 견고하고 내구성 있는 재료가 필요합니다. 비석면 섬유 및 마이카 개스킷은 특히 산소가 존재하고 흑연과 같은 표준 재료가 실패할 경우 유익합니다.
고온 개스킷 씰은 열 응용 분야의 요구 사항을 효율적으로 견딜 수 있습니다. 고무 컴파운드는 가연성 물질 또는 화염 및 극한 온도의 고체, 가스 또는 액체와 관련된 응용 분야를 처리할 수 있습니다. 고온 개스킷을 제조하는 데 사용되는 재료는 표준 개스킷 재료 성능의 범위를 넘어서는 신뢰할 수 있는 밀봉을 제공합니다.
내열성 개스킷이 필요한 일반적인 응용 분야로는 뜨거운 오일, 포화 증기, 엔진 작동, 폐가스 등의 제조 및 처리가 있습니다. 이러한 응용 분야에서는 종종 500ºF(260ºC)를 초과하는 강렬한 온도와 열을 견딜 수 있는 고온 개스킷이 필요합니다.
고온 실리콘 개스킷 디자인
고온 개스킷 효능에 있어서 디자인은 가장 중요한 요소입니다. 이는 개스킷이 고온, 압력, 화학 물질 노출과 같은 스트레스 조건에서 얼마나 잘 작동하는지 결정합니다. 각각 고유한 속성과 용도를 가진 여러 가지 디자인이 있습니다.
시트 개스킷
고온 개스킷 시트는 다재다능하고 비용 효율적일 수 있습니다. 흑연, PTFE 및 EPDM 및 니트릴과 같은 합성 고무와 같은 재료의 평평한 시트에서 모양을 펀칭하여 만들 수 있습니다. 각 재료는 산, 부식성 화학 물질 및 증기를 처리하는 것을 포함하여 다양한 용도에 적합한 고유한 기능을 제공합니다.
고온 개스킷 시트는 설치하기 쉽고 유연하며, 설치 중 파손을 방지하는 우수한 회복성을 제공합니다. 그러나 구조적 한계로 인해 극한의 온도나 부식성이 강한 환경에서는 고장날 수 있습니다.
솔리드 소재 개스킷
솔리드 개스킷은 금속, 고무, 플라스틱과 같은 단일 소재를 특징으로 합니다. 어떤 경우든 주로 고압 저항 용도에 적합합니다. 견고하고 튼튼한 고온 개스킷 실런트를 제공하지만 불완전한 표면에 대한 유연성이 부족합니다.
누출 방지 밀봉을 얻으려면 솔리드 소재를 강하게 압축하여 플랜지 헤드와 정렬해야 합니다. 따라서 특히 금속을 사용할 때 소재 선택이 중요합니다.
잘못된 고온 금속 개스킷은 오염 및 산화 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 사용하는 금속은 플랜지가 휘는 것을 방지하기 위해 플랜지 소재보다 표면이 부드러워야 합니다. 이는 향후 적용 시 고온 개스킷 실런트를 손상시킬 수 있습니다.
나선형 개스킷
나선형 개스킷은 금속과 필러 재료 혼합물이 나선형으로 감겨 있습니다. 이 설계로 개스킷은 고온과 고압을 처리할 수 있습니다. 따라서 극한 조건에서도 신뢰할 수 있고 고온 플랜지 개스킷 결함을 수용하기 때문에 석유 및 가스 산업에서 일반적입니다.
일정한 좌석 스트레스 개스킷
고정 시팅 개스킷은 변동하는 조건에서 높은 응력 수준을 견디는 구조를 가지고 있습니다. 이는 다양한 온도 및 압력이 관련된 응용 분야에서 일반적이며, 고온 개스킷 소재가 일관된 밀봉을 유지하도록 합니다.
이들은 조건이 빠르게 변할 수 있는 항공우주에 적합한 고성능 설계를 갖추고 있습니다. 이 개스킷은 스테인리스 스틸과 팽창 흑연 또는 PTFE와 같은 압축 가능한 소재의 두 개의 고품질 밀봉 요소를 갖춘 견고한 캐리어 링을 갖추고 있습니다.
이러한 요소는 적용 유체와의 호환성을 위해 캐리어 링사이드의 반대 채널에 위치합니다. 이들은 고온 개스킷 실러에 걸쳐 착좌 응력을 분산시켜 시스템 열 사이클, 높은 시스템 진동 및 크립 완화를 완화합니다.
캐리어 링은 압축력을 전달하여 추가적인 씰 압축을 방지하고 '일정한' 착좌 응력을 유지합니다.
더블 재킷 개스킷
더블 재킷 개스킷은 금속 층이 있는 내부 필러 소재를 특징으로 합니다. 이 디자인은 공격적인 화학 물질과 고온을 포함한 극한의 조건을 처리하는 개스킷의 능력을 향상시킵니다. 열교환기와 보일러에서 일반적입니다.
피쉬본 개스킷
피쉬본 개스킷은 스트레스를 고르게 분산시키는 다층 구조의 현대적인 디자인을 가지고 있습니다. 자체 조정이 가능하여 효과적인 고온 개스킷 실러를 제공합니다.
이러한 기계는 다재다능하며, 위생과 효율성이 중요한 식품 가공 및 제약 산업과 같은 다양한 산업에 적합합니다.
플랜지 개스킷
고온 플랜지 개스킷은 두 개의 플랜지 연결 섹션 사이에 끼워져 액체 및 가스 누출을 방지하는 고온 개스킷 실러를 제공합니다. 타원형, 원형 및 직사각형을 포함한 다양한 모양과 다양한 요구에 맞는 다양한 소재로 제공됩니다. 일반적으로 배관 시스템과 산업 기계에 널리 사용됩니다.
링 타입 조인트 개스킷
RTJ는 석유 및 가스 생산에서 일반적으로 사용되는 중장비 고압 개스킷입니다. 스테인리스 스틸이나 니켈 기반 합금과 같은 소재를 특징으로 합니다. 이 설계로 인해 극한의 압력과 온도를 견딜 수 있어 힘든 응용 분야에 적합합니다.
실리콘 개스킷 제품은 연속 시트 소재 또는 성형 시트가 다이 커팅 공정을 거치면서 만들어집니다. 신뢰할 수 있는 개스킷은 실리콘으로 오랜 시간 동안 만들어졌는데, 이 소재는 매우 내구성이 뛰어나고 유연하며 다양한 형태와 용도로 사용할 수 있기 때문입니다. 일반적으로 실리콘은 내열성이 뛰어나고 열전도도와 화학 반응성이 낮으며 적합한 절연체입니다.
거의 모든 제조 산업에서 실리콘 개스킷은 실리콘의 다재다능한 특성으로 인해 응용 분야로 사용됩니다. 이 개스킷은 뛰어난 탄력성, 내구성, 내열성을 가지고 있으며 성형 개스킷, 폼 개스킷, 솔리드 개스킷, 사출 성형 개스킷으로 제공됩니다. 맞춤형 실리콘 개스킷은 다양한 종류로 제공되며 항공, 자동차, 의료 및 전자 산업에 응용됩니다. 아래는 다양한 종류의 실리콘 개스킷에 대한 자세한 설명입니다.
솔리드 실리콘 개스킷
솔리드 실리콘 개스킷은 다이 커팅 또는 워터젯 커팅 작업을 통해 생산할 수 있습니다. 듀로미터로 측정되는 광범위한 경도 범위를 갖습니다. 솔리드 실리콘 개스킷은 쇼어 A 척도에서 10-70 듀로미터 범위에 속합니다. 솔리드 실리콘 개스킷은 무거운 물 밀봉 및 침수에 뛰어나고, 광범위한 듀로미터 및 온도 범위를 제공하며, 성형이 가능하고, UV 및 오존에 강합니다.
스펀지 실리콘 개스킷
솔리드 실리콘에 비해 스펀지 개스킷은 훨씬 부드럽습니다. 다양한 단단함 수준으로 제공되며 밀봉 응용 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 스펀지 실리콘 개스킷은 UV 및 오존에 강하고, 심지화를 방지하는 폐쇄 셀을 가지고 있으며, 다이 컷 또는 워터젯 컷이 가능합니다.
실리콘 폼 개스킷
실리콘 폼 개스킷은 스펀지 개스킷과 매우 유사합니다. 그러나 실리콘 폼 개스킷은 매끄러운 표면을 가지고 있으며 백금 경화 액상 실리콘을 사용합니다. 폼 개스킷은 셀 구조 측면에서 뚜렷한 차이가 있는 다양한 변형으로 제공됩니다. 실리콘 셀 구조는 개방 셀 또는 폐쇄 셀일 수 있으며, 이를 통해 다양한 밀봉 특성과 환경 요소에 대한 반응이 가능합니다. 실리콘 폼 개스킷은 물 분무 밀봉에 사용되고 UV 및 옥손에 강하며 광범위한 온도를 가지고 있으며 낮은 폐쇄력으로 밀봉할 수 있습니다.
사출성형 실리콘 개스킷
사출 성형을 통해 생산되는 실리콘 개스킷은 놀라운 밀봉 무결성을 제공하는 제품입니다. 이 제품은 넓은 듀로미터와 온도 범위를 가지고 있으며, 사용자 정의 가능한 3차원 부품을 제작할 수 있으며, UV 및 오존에 강합니다.
실리콘 개스킷 소재는 다양한 바람직한 속성을 제공합니다.
실리콘 고무 소재는 실리콘-산소 구조로 제조된 엘라스토머입니다. 제조 과정에서 탄소와 실리카가 고온에서 함께 가열되어 실리콘이 생성됩니다.
실리콘은 수소와 탄소 유기 화합물로 만들어지기 때문에 일반적으로 탄화수소라고 불립니다. 그리고 이 독특한 구조는 실리콘 개스킷 소재를 수많은 응용 분야에 이상적으로 만드는 광범위한 바람직한 이점의 문을 엽니다.
실리콘 개스킷 소재는 수축되지 않습니다.우수한 압축 세트, 신장, 인열 강도 및 인장 강도를 갖춘 실리콘 고무 소재는 수축 방지 기능이 있습니다. 이 개스킷 소재는 또한 긴 사용 수명과 역동적인 다재다능함을 갖추고 있습니다. 결과적으로 실리콘 고무 개스킷 소재는 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
실리콘 고무 개스킷 소재는 풍화에 대한 저항성이 뛰어나며 극한의 온도 저항성을 자랑합니다.극한의 온도, 오존 또는 기타 풍화 요인이든 실리콘 고무 개스킷 소재는 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 실리콘 고무 개스킷 소재는 종종 야외 응용 분야에서 사용됩니다.
실리콘 소재는 난연성을 제공합니다.이 개스킷 소재는 난연성을 제공하도록 설계될 수 있기 때문에 분석 계측기, 통신 장비 등에 자주 사용됩니다.
고성능 실리콘 개스킷은 놀라운 유연성을 자랑합니다.탁월한 저온 유연성을 갖춘 실리콘 개스킷은 저온에서도 얼거나 갈라지지 않습니다.
실리콘 소재는 방수 기능이 있습니다.실리콘 소재는 물을 차단하고 밀봉하는 능력이 뛰어나 물에 노출되어도 변형되거나 파손되지 않습니다.
상업용 실리콘 소재는 환경에 대한 저항성이 있습니다.실리콘 개스킷 재료는 노화, 오존, 열, 화학 물질, 화재, 곰팡이 성장 등에 대한 저항성이 있습니다.
우리 공장
당사 제품은 상업용 실리콘 고무 시트부터 식품 등급 실리콘 고무 시트, 실리콘 튜브까지 다양합니다. 또한 당사는 내유성, 내산성, 내알칼리성, 방수성, 내화성, 절연성, 전도성 및 미끄럼 방지 기능이 있는 천연 고무, SBR, NBR, EPDM과 같은 다른 고무 시트도 생산합니다. 위의 모든 등급은 고객의 특정 요청을 최적으로 충족하기 위해 다양한 색상으로 제공됩니다.
자주하는 질문
질문: 고온 실리콘을 개스킷으로 사용할 수 있나요?
질문: 실리콘 개스킷의 최대 온도는 얼마인가요?
실리콘 씰과 개스킷은 일반적으로 고온 한계가 400도 F ~ 450도 F이고 저온 한계가 -65도 F ~ -100도 F입니다.
질문: 고온 실리콘은 녹을까요?
질문: 고온에는 어떤 개스킷을 사용합니까?
질문: 실리콘은 몇 도에서 타나요?
질문: 실리콘 개스킷의 녹는점은 얼마인가요?
질문: 실리콘 개스킷의 온도 등급은 무엇입니까?
실리콘의 표준 작동 온도는 400~500도 F(204~260도)이며 간헐적인 온도는 최대 600도 F(333도)입니다. 플루오로카본, EPDM 및 플루오로실리콘과 같은 다른 재료는 내열성이 좋거나 매우 뛰어납니다.
질문: 개스킷에는 어떤 종류가 있나요?
(1) 비금속 개스킷.
(2) 반금속 개스킷(금속 복합 개스킷이라고도 함).
(3) 금속 개스킷.
질문: 고온 용도에는 어떤 개스킷 유형이 사용되지 않습니까?
Q: 개스킷은 어떻게 선택하나요?
질문: 개스킷 실런트는 내열성이 있나요?
질문: 고온에는 어떤 개스킷을 사용합니까?
질문: 실리콘 개스킷의 최대 온도는 얼마인가요?
질문: 실리콘 개스킷을 수리할 수 있나요?
질문: 실리콘 개스킷은 효과가 있나요?
질문: 실리콘은 누수를 막을 수 있나요?
질문: 개스킷과 고무 씰의 차이점은 무엇인가요?
질문: 개스킷과 실런트 중 무엇이 더 낫나요?
질문: 실리콘 밀봉은 얼마나 오래 지속되나요?
그들은 물이 통과하는 것을 막고 외부로 밀어냅니다. 실리콘 실란트는 선택한 품질과 태양과 강풍과 같은 요소에 대한 코킹의 위치에 따라 10년에서 20년까지 지속될 수 있습니다. 실리콘 코킹은 자외선에 대한 최고의 저항성을 제공합니다.
질문: 실리콘 개스킷에 가장 적합한 접착제는 무엇입니까?
일반적으로 가격이 저렴(성능은 낮음)한 고무 기반 접착제는 알루미늄, 맨 금속, 스테인리스 스틸, 비극성 기질(폴리올레핀, EPDM, 실리콘)에 가장 적합한 범용 접착제입니다.
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